1.單錐真空干燥機(jī)特點(diǎn)： 適用性強(qiáng)：結(jié)合本公司特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊胡物料的干燥。

2.生產(chǎn)能力大： 裝料量大，可達(dá)到容器有效體積80%。 

3.干燥效率高： 有效傳熱面積大，是容器內(nèi)面積1.4倍；物料在器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱；機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合，高效帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。 

4.不破壞物料品形： 對(duì)熱敏性、品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過(guò)程全密封充氮?dú)獗Ｗo(hù)生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、潔凈度高，安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。 

5.喬楓負(fù)壓低溫混合干燥機(jī)  滿足無(wú)菌原料藥生產(chǎn)要求

： 可選配在線SIP和CIP及在線無(wú)菌取樣。與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn)，滿足新版GMP 生產(chǎn)要求。

單錐真空干燥機(jī)效果對(duì)照表：

典型物料干燥效果 
  WZX干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥機(jī)設(shè)備效果對(duì)照表

技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 
  相對(duì)于老烘干設(shè)備、單錐干燥機(jī)在全封閉工況下工作，加上物料的提升和物料的自散落。 
  1、干燥速度快 
  螺旋攪拌可把物料由底部提升到高點(diǎn)再自由散落的不斷運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致物料不斷的在夾套和螺旋帶加熱區(qū)運(yùn)動(dòng)。①增加了加熱面積②使物料保持松散的工況下運(yùn)動(dòng)。 
  2、在物料干燥過(guò)程中，捕集器裝反吹系統(tǒng)可使真空管道暢通達(dá)到快速干燥的輔助作用。 
  3、氮?dú)獾淖饔?nbsp;
  例如：①在真空泵抽真空達(dá)到0.99帕?xí)r，干燥機(jī)也達(dá)到了0.99帕。烘干機(jī)所抽出的水，溶媒已不能從捕集口抽出，他們已平衡。這時(shí)需打破這個(gè)平衡，我公司的氮?dú)庋a(bǔ)氣系統(tǒng)可從物料底部補(bǔ)進(jìn)氮?dú)?，在不影響真空的工況下補(bǔ)充氮?dú)猓褢腋≡诠迌?nèi)的水，溶媒送入真空捕集器，從真空管中抽走。 
  ②氮?dú)饪善鸬奖Ｗo(hù)物料不被氧化，在加熱烘干過(guò)程中起到一定的穩(wěn)定保護(hù)作用。 
  ③氮?dú)饪善鸬椒廊挤辣饔谩?nbsp;
  ④同溫氮?dú)膺M(jìn)入烘干機(jī)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，同時(shí)把底部的5---8mm物料推起來(lái)，消除了死角結(jié)料現(xiàn)象。 
  4、我公司生產(chǎn)的單錐測(cè)溫系統(tǒng)與別家生產(chǎn)的測(cè)溫存在質(zhì)的區(qū)別，我們的測(cè)溫探頭在軸與夾套的物料中間。這中間的溫度是準(zhǔn)確的，而從夾套外插入的溫度  因夾套在加熱，所以這個(gè)溫度是不準(zhǔn)確的。 
  5、單錐干燥機(jī)的清洗存在一定的難度，特別是槳葉背面，我公司為了清洗槳葉背面特制了清洗槍。 
  6、按照藥典要求，保護(hù)環(huán)境及工人的身體，我公司開(kāi)發(fā)了——接料倉(cāng)。接料倉(cāng)的作用起到全封閉下料，烘干的物料從單錐中卸料時(shí)不出現(xiàn)揚(yáng)灰，起到保護(hù)環(huán)境及保護(hù)工人的身體。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 
  1).旋轉(zhuǎn)接頭
  由公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)，內(nèi)帶機(jī)封的旋轉(zhuǎn)接頭，防止泄漏。 
  2).不銹鋼半球閥
  由公司獨(dú)立改進(jìn)，內(nèi)有氮?dú)鈿獾?，具體說(shuō)明見(jiàn)氮?dú)庋a(bǔ)氣裝置說(shuō)明。 
  3).捕塵裝置
  公司獨(dú)立設(shè)計(jì)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，根據(jù)不同的料粉的粒度，可選擇不同的過(guò)濾器。

4).攪拌槳：公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)，已有的單螺帶攪拌槳

5).氮?dú)饧訜嵫b置：公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)，與夾套同步加熱冷卻的盤管